-
ਹੌਟ ਸੇਲ ਡੀਐਮਡੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਲੈਬ ਸਕੇਲ 2L~20L ਗਲਾਸ ਸ਼ਾਰਟ ਪਾਥ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ
ਸ਼ਾਰਟ ਪਾਥ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਿਸਟਿਲੇਟ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੂਰੀ ਤੱਕ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉਬਲਦੇ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਭਾਫ਼ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਉੱਠਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਉਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
-
ਗਲਾਸ ਵਾਈਪਡ ਫਿਲਮ ਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ
ਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਅੰਤਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਣੂ ਗਤੀ ਦੇ ਮੁਕਤ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉੱਚ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਮਸਾਲੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਭਾਂਡੇ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਜੈਕੇਟਡ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਪਦਾਰਥਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ, ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਦਾਰਥਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਪਦਾਰਥ (ਘੱਟ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ) ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਤਰਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਪਦਾਰਥ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੋਰੋਫਿਲ, ਲੂਣ, ਸ਼ੱਕਰ, ਮੋਮੀ, ਆਦਿ) ਭਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਬਣਦੇ, ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ।
-
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਰਟ ਪਾਥ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ
ਸ਼ਾਰਟ ਪਾਥ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਅੰਤਰ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਔਸਤ ਮੁਕਤ ਮਾਰਗ ਅੰਤਰ ਦੀ ਅਣੂ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਹੋਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂ ਜੋ, ਪੂਰੀ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕੇ।
ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਈਪਡ ਫਿਲਮ ਸ਼ਾਰਟ ਪਾਥ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਟਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਵਾਈਪਸ ਡਿਸਟਿਲਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਗੇ। ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਬਚ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਫੜੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪੜਾਅ (ਉਤਪਾਦਾਂ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣਗੇ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲਰ ਦੀ ਕੰਧ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
2 ਪੜਾਅ ਛੋਟਾ ਰਸਤਾ ਪੂੰਝਿਆ ਫਿਲਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ
2 ਸਟੇਜ ਸ਼ਾਰਟ ਪਾਥ ਵਾਈਪਡ ਫਿਲਮ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਜ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਅਣਗੌਲਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ (0.3m2 ਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਸਕਰਣ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਖੇਤਰ), ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ 3L/ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰਬਲ ਤੇਲ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਜ਼ਨ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡਡ ਵਰਜ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ (UL ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ) ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
-
3 ਪੜਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਛੋਟਾ ਰਸਤਾ ਪੂੰਝਿਆ ਫਿਲਮ ਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ
ਦ3 ਪੜਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਛੋਟਾ ਰਸਤਾ ਪੂੰਝਿਆ ਫਿਲਮ ਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਨਹਿਰੀ ਪੀਲਾ ਹਰਬਲ ਤੇਲ, 30% ਵਧੇਰੇ ਉਪਜ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਨਾਲ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰ, ਜੋ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੇਗਾ।
ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪੂਰੀਆਂ ਜੈਕੇਟ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੰਦ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਜਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੀਅਰ ਪੰਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਰਾਈਵ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੰਪ ਸਾਰੇ ਹੀਟ ਟਰੇਸਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਕਿੰਗ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ।
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਯੂਨਿਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ,ਰੋਟਰੀ ਵੈਨ ਤੇਲ ਪੰਪ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਪੰਪ। ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ 0.001mbr/ 0.1Pa ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
-
ਮਲਟੀਪਲ ਸਟੇਜ ਸ਼ਾਰਟ ਪਾਥ ਵਾਈਪਡ ਫਿਲਮ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਲਟੀਪਲ ਸਟੇਜ ਸ਼ਾਰਟ ਪਾਥ ਵਾਈਪਡ ਫਿਲਮ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਭੌਤਿਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਰੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।
