ਗਿੰਸੈਂਗ ਦਾ ਭੰਡਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿਚ ਖੰਡ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕੀੜੇ-ਦੂਰ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਮਾਹਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਦਵਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੀਨਸ ਨੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਇਸ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੇਂਸਨੋਸਾਈਡਸ ਵਰਗੇ ਵਿਲਾਤੂਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ, ਅਕਸਰ "ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜੀਨਸੇਂਗ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, "ਕੋਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਤਵੱਜੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ."ਦੋਵੇਂ" ਸੁੱਕਣ ", ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈੱਕਯੁਮ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁਕਾਏ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਲਈ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
1. ਗੇਂਗੰਗ ਦੀ ਕੀਟਿਕ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੀ ਕੀਟਿਕ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਰਕ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀਆਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ. ਗਿਨਸੇਂਗ ਲਈ ਇਕਟੈਕਟਿਕ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅਯੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ, ਜੀਨਸੈਂਗ ਲਈ ਇਕਟੈਕਟਿਕ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -10 ° C ਅਤੇ -15 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਠੰ ing ੇ ਦੀ ਖਪਤ, ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਜੀਨਸੈਂਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਹਿਦ-ਵਰਗਾ ਵਿਰੋਧੀ structure ਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰੀਬ ਪਦਾਰਥ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ-ਰਾਜ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਤਰ-ਪੂਰਬੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਵਿਖੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਜ਼ੂ ਚੇਂਗੀਜ਼ੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਗਿਨਸੈਂਗ ਦੀ ਥਰਮਾ ਚਾਲ ਚਲ ਰਿਹਾ ਹੈ.
2. ਜੀਨਸੈਂਗ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
"ਦੋਵੇਂ" ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਜੀਨਸੈਂਗ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀ-ਫੈਂਡਰਡਜ਼, ਸਬਸਿਗੇਸ਼ਨ ਸੁੱਕਣ, ਛਾਂਟੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਜੜ੍ਹੀਆਂ ਬੂਟੀਆਂ ਵਾਂਗ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਬਹੁਤ ਹਨ. ਚਾਰ-ਰਿੰਗ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਈਜ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੂਪ ਦੇਣ, ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਰੱਖੋ. ਇਹ ਤਿਆਰੀ ਵਧੇਰੇ ਸੁੱਕਣ, ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਹਜ ਰਹਿਤ ਜੀਨਸੈਂਗ ਵਿਚ.
ਪ੍ਰੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ
ਪ੍ਰੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -15 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸ਼ੈਲਫ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 0 ° C ਤੋਂ -25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬੁਲਬਲੇ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸਮਾਂ ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਉਚਿਤ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟਾਈਮ ਤੇ ਸੈਟ ਕਰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
"ਦੋਵੇਂ" ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਕਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਨਤੀਜੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, "ਦੋਵਾਂ" ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ -75 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਜਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ -40 ° ਸੀ ਤੋਂ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘਟ ਕੇ. ਸ਼ੈਲਫ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਂਜ (8 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ -50 ° C ਅਤੇ + 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ.
ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸ੍ਰਿਫਾਈਸ਼ਨ ਸੁੱਕਣ ਦੌਰਾਨ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੇ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨਾ ਇਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ੍ਰਿਫਾਈਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਟੈਕਟਿਕ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, collapse ਹਿ-shoulder ੇ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁੱਕੇ ginseng ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਆਸ ਪਾਸ ਲਗਭਗ -50 ° C ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ. ਸਮਾਂ ਇਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਸੁਝਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਰਖਿਅਤ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 20 ਤੋਂ 22 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
"ਦੋਨੋ" ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਰ ਸੈਟ ਵਿੱਚ ਸੈਟ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁੱਕ ਰਹੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਪਦੰਡ. ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ relevant ੁਕਵੀਂ ਫੀਚਰ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਅਲਾਰਮ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਲਗਭਗ 8 ਘੰਟੇ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੀਆਂ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਨਮੀ ਲਈ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਡੈਰੇਪਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 50 ° C ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ ਦੇ ਭਾਫਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਖਲਾਅ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. "ਦੋਵੇਂ" ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਸਿਫਾਰਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਡ੍ਰਾਈਵਫੇਸ਼ਨ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਗੇਂਗੰਗ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਜਿਨਸੈਂਗ ਦਾ ਪੋਸਟ-ਇਲਾਜ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਰਲ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਵੈਕਿ um ਮ-ਸੀਲ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਸ਼ੁੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. "ਦੋਵੇਂ" ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਿਨਸੈਂਗ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਾਈਜਰਜੋਸੋਪਿਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਜਜ਼ਾਮ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗੜਨਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਐਕਟਿਵ ਜੀਇਨਸੰਗ ਨੇ ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੈੱਡ ਜੀਨਸੈਂਗ ਜਾਂ ਸੂਰਜ-ਸੁੱਕਿਆ ਜੀਨਸੈਂਚ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜੀਨਸੈਂਗ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਪਾਚਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਚਿਕਿਤਸਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘੱਟ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਸ਼ਰਾਬ ਜਾਂ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਭਿੱਜ ਕੇ ਇਸ ਦੇ ਤਾਜ਼ੇ ਰਾਜ ਵਿਚ ਦੁਬਾਰਾ ਮੁਅੱਤਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, "ਦੋਨੋ" ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਜੀਨਸੈਂਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਣਗੇ. ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਰਹਿਣਾ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਵਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕ ਗੁਣਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰਖੋਜ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈੱਕਯੁਮ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁਕਾਏ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, "ਦੋਨੋਂ" ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਰੀਫਿ um ਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. ਰਿਸਰਚ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ "ਦੋਨੋ" ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ 'ਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -09-2024
