ਜ਼ਿਮਬਾਬਵੇ ਹਰਬਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਐੱਕਰੀ ਸੁੱਕੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਹਰਬਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ,

A) ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.

ਪਹਿਲੇ ਕੱ raction ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਅਪਵਿੱਤਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੇ (ਜਿਵੇਂ -60 ~ 80 ਡਿਗਰੀ. ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ). ਸੀ).

ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸੀਂ -10 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਕੱ ract ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਸੀ ਜਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਵੀ. ਤਾਂ ਜੋ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਪੱਧਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱ ract ਸਕਦੇ ਹਾਂ. (ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵਧੇਰੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸਾਹਮਣੇ ਆ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਪਰ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਗਲੀ ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ)

ਅ) ਡਿਸਟਿਲਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰੋ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਰੰਪਰਾ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਡਿਸਕਾਧਾਨੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ. ਕੂਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲਿਸ਼ਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜੈਮ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

C) ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ.

ਪਹਿਲੇ ਕੱ raction ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਰਵਾਇਤੀ way ੰਗ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੇਗਾ. ਇਹਨਾਂ ਭਿੱਜ ਦੇ ਰਿਐਕਟਰਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਭਿੱਜੇ ਦੇ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਖਾਣਾ ਸੁੱਕ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ.

ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪੈਰਲਲ ਅਲਟਰਿਨੇਟ ਕੱ ractions ਣ ਵਿਚ 2 ਸੈਂਟਰਿਜਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਇਸ ਨੂੰ ਘੜੀ ਜਿਹੀ ਕੱ raction ਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਕੱ raction ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਲਈ 2 ਪਾਸ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ 99% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.