ਅਗਸਤ, 2021, ਦੋਵਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਸੁੱਕੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਹਰਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਬਾਬਵੇ ਸੱਦਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਹਰਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ,
A) ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।
ਪਹਿਲੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ -60~-80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ)।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸੀਂ -10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਜਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਤਾਂ ਜੋ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਪੱਧਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਢ ਸਕੀਏ। (ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣਗੀਆਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਅਗਲੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ)
ਅ) ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ। ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੋਕਿੰਗ ਅਤੇ ਜੈਮ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
C) ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ।
ਪਹਿਲੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਸੋਕਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੇਗਾ। ਇਹਨਾਂ ਸੋਕਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਕਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ 2 ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਇਸਨੂੰ ਕਾਊਂਟਰਕਰੰਟ ਕੱਢਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸੁਕਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬੈਚ 2 ਪਾਸ ਸੋਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ 99% ਤੱਕ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡੀ) ਸਾਡੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਰਬਲ ਡਿਸਟਰੋਇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨੀਕ ਵਰਤੀ ਗਈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹਰਬਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ HPLC ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੇਗਾ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਰਿਐਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ, 3-5% ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੜ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, HPLC ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ (ਕਈ ਲੱਖ ਡਾਲਰ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਿਲੀਅਨ ਡਾਲਰ) ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ। ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
E) ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਰੇ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਹ ਲਾਈਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਈਥਾਨੌਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਰੀਜਨਰੇਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-18-2022
